A Haining City -ben, a Zhejiang tartományban, Kína egyik híres kötött ipari bázisában vagyunk.
Újrahasznosított poliészter szövet körkörös anyagrendszerekben
Fenntartható újrahasznosított poliészter szövet fogyasztás utáni műanyagokból, ipari hulladékszálakból és poliészter ruhadarabokból készül. A mechanikai vagy kémiai újrahasznosítási folyamatok a hulladékot használható textilminőségű polimerré alakítják, csökkentve a hulladéklerakók felhalmozódását, és csökkentve a kőolaj alapú szűz poliésztertől való függőséget. A körkörös textilrendszereken belül az újrahasznosított poliészter támogatja az anyagok újrafelhasználását a meglévő polimerek újrahasznosításával és az erőforrás-kitermelés minimalizálásával.
Ez az anyag illeszkedik a méretezhető körkörös kezdeményezésekhez mind az aktív ruházatban, mind a divattextilekben, ahol elengedhetetlen a könnyű tartósság és a funkcionális tulajdonságok. A termelési lánc egyre inkább integrálja a hulladékgyűjtő hálózatokat, a szálról szálra történő újrahasznosítási technológiát és a nyomon követési platformokat, áthidalva a fenntarthatósági célokat a kereskedelmi textíliák teljesítménykövetelményeivel.
Anyagmérnöki és teljesítményjellemzők
Szálszilárdság és funkcionális stabilitás
Az újrahasznosított poliészter szálak a szűz poliészterhez hasonlóan megtartják szakítószilárdságát, kopásállóságát és ráncosodását. A mérnöki folyamatok szabályozzák a polimerlánc hosszát, a fonás körülményeit és a húzási arányokat az egyenletes sűrűség és fonalstabilitás fenntartása érdekében. Ezek a feltételek biztosítják, hogy a kapott szövet következetesen teljesítsen olyan igényes alkalmazásokban, mint például a nagy igénybevételt jelentő ruházati cikkek, lakberendezési tárgyak, kültéri felszerelések és műszaki textiltermékek.
Nedvesség, szag és UV felületkezelési lehetőségek
Az újrahasznosított poliészter szövetek nedvességelvezető módosításon, antimikrobiális felületkezelésen és UV-álló bevonaton eshetnek át. A funkcionális felületkezelési technológiákat merítéssel, szórással, plazmakezeléssel vagy adalékos festéssel alkalmazzák az extrudálás során. A porfestés integrálja a színes részecskéket a polimer fázisba, csökkentve a festékfürdő vízfelhasználását és javítva a színtartósságot a szálak teljesítményének romlása nélkül.
- Magas szakadás- és kopásállóság sportruházathoz és hátizsákokhoz
- Stabil nyúlás és formatartás a sportruházathoz
- Fokozott UV-ellenállás kültéri textíliákhoz
- Alkalmazhatóság légáteresztő, szálcsiszolt, vízálló és hálós szövetszerkezetekhez
Újrahasznosított poliészter szövetek gyártási útvonalai
Az újrahasznosított poliészter fonalakat két elsődleges úton állítják elő. A mechanikai újrahasznosítási eljárások megolvasztják és új fonallá extrudálják a műanyag pelyheket vagy rostmaradványokat. A kémiai újrahasznosítás megszakítja a polimer láncokat, és újjáépíti őket eredeti molekulaszerkezetekké. A gyakorlatban jelenleg a mechanikai újrahasznosítás dominál az üzemi méretezhetőség miatt, míg a kémiai módszerek a textil-textil hasznosítási lehetőségeket bővítik.
| Újrahasznosítási módszer | Főbb jellemzők |
| Mechanikai újrahasznosítás | Olvadás és újraextrudálás; palackok és textiltörmelékek tárolására alkalmas |
| Vegyi újrahasznosítás | Depolimerizáció; lehetővé teszi a szálak közötti tisztaságú újrahasznosítást |
Alkalmazások a fenntartható divat és műszaki textíliák területén
Az újrahasznosított poliészter szövetet divatruházatban, teljesítménysportruházatban, szigetelt kabátokban, softshell-felszerelésekben, autóbelső textíliákban és lakberendezési tárgyakban használják. A kültéri felszerelésekben és utazótáskákban a kopásállóság és az alacsony nedvszívó képesség támogatja a tartósságot változó környezetben. A belső kialakításon belül a texturált felületek és az újrahasznosított filamentfonal-keverékek tapintható puhaságot és prémium esztétikát biztosítanak, miközben csökkentik a környezeti lábnyomot.
A feltörekvő textilprogramok nyomon követhető alapanyagot, QR-címkével ellátott ruharendszereket és visszavételi programokat integrálnak a fogyasztás utáni helyreállítás elősegítése érdekében. Ez utakat teremt a körforgásban, ahol a kész ruhadarabok visszakerülnek az új rostgyártás alapanyagaként, nem pedig a hulladéklerakókba. A technológia fejlődésével a kevert szálak szétválasztása és a jobb depolimerizáció szélesebb körű újrahasznosítási lefedettséget ígér a vegyes textilkategóriákban.
